双组份螺杆泵-武汉螺耐斯

那么控制运转时间有好几种方式进行实现，如使用空抽控制器、间隔定时器和百分率定时器。空抽控制器若检测到泵不完全充满就停泵。定时器控制泵的运转时间，较便宜且操作简单。停泵的持续时间应短到井底生产压力上升不超过10％的油层压力。作业者可对每口井用45min进行上述声波、示功计等测定，确定井的产能、井下泵动态、井下气分离器动态、抽油杆和游梁式抽油机负荷、马达动态。通过45min的分析，作业者可使井产量达到，作业成本降低。

螺杆泵在使用时你可能会遇到不出水的故障，如果你不会处理，双组份螺杆泵，别急，请看螺杆泵厂家给你的建议和解决方法。 螺杆泵厂家根据多年的经验知道，引起螺杆泵不出水故障有多方面的原因，大致有这些原因：吸水管、螺杆泵泵体和吸水管没灌满引水导致、动水位低于水泵滤水管。 对于以上这些故障螺杆泵厂家的解决方法如下：

螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面，在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的 凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面， 并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属 于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞” 形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆， 将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆 上，将形成许多个***的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆 能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。

螺杆泵转子砂带成形磨削装置是一种解决螺杆泵转子加工过程中存在的砂轮磨削磨损过快导致型线发生变化和砂带磨削无法保证型线问题的特殊装置。 螺杆泵的磨削装置其特征在于主动轮与调速电机同轴连接。调节轮与主动轮位于同一水平线上，通过弹簧张紧。在支撑板内凹口的左右两侧分别固定有内装轴承的支撑轮。汽缸固定在连接板上，汽缸的活塞杆伸出端与接触轮支撑架相连接。接触轮的截面型线为螺杆泵转子的轴向截面一个导程内的截面轮廓线。闭式砂带顺序缠绕主动轮、调节轮、位于凹口左侧的支撑轮、接触轮和位于凹口右侧的支撑轮后而闭合。 利用磨削装置可进行成形磨削加工，加工去除量均匀，同时能够保证螺杆泵转子在加工过程中型线不发生变化，可有效提高加工精度。



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